Pri odabiru Dijelovi rasvjete koji lijevaju diek , Dimenzionalna točnost je temeljni element koji se mora strogo kontrolirati, što izravno utječe na funkcionalnost proizvoda, učinkovitost proizvodnje i korisničko iskustvo. Sljedeća su ključna razmatranja:
1. podudaranje optičkih dijelova
Pozicioniranje leće/reflektora: Odstupanja u koordinaciji između izvora svjetlosti i optičkih dijelova (poput neusklađenosti veće od 0,5 mm) mogu uzrokovati izobličenje mjesta, odsjaj ili neravnu svjetlinu.
Rizik za brtvljenje rizika: Ako je greška u veličini između školjke svjetiljke i vodootpornog gumenog prstena prevelika, neće se čvrsto komprimirati ili pretjerano stisnuti, uzrokujući curenje vode (kobni problem za vanjska svjetla).
2. Učinkovitost i kompatibilnost sastavljanja
Lančana reakcija izvan kontrolne tolerancije:
Odstupanje rupe → prisilni vijak u → klizanje navoja ili pucanje ljuske;
Veličina utora za karticu premašuje toleranciju → Ploča s krugom ne može se umetnuti → Uključivanje proizvodnje za preradu.
Neuspjeh modularnog dizajna: Prilikom zamjene rezervnih dijelova, oni se ne mogu mijenjati zbog fluktuacija veličine (poput prilagođenih dijelova za održavanje ulične svjetiljke).
3. Implicitna povezanost performansi disipacije topline
Neravna kontaktna površina: Kada je jaz između diekovog dijela i radijatora prevelik (> 0,1 mm), toplinska mast ne može napuniti jaz, uzrokujući porast toplinskog otpora i ubrzavajuće propadanje svjetlosti.
Deformacija peraja: Deformacija deformacije dovodi do neravnomjernog razmaka između hladnjaka, smanjujući učinkovitost konvekcije protoka zraka.
4. Strukturna sigurnost i životni vijek
Točka koncentracije naprezanja: Na mjestu nagle promjene veličine (kao što je stupac vijaka je previše tanak), mogu se pojaviti mikropukotine zbog nedovoljne točnosti, a rizik od loma povećava se u okruženju vibracije.
Metalni umor: Često rastavljanje i sastavljanje dijelova s tolerancijama koje prelaze granicu tolerancije mogu ubrzati trošenje navoja (poput labavljenja i odvajanja baza zidne svjetiljke).
5. Izvor troškova crne rupe
Trošak sekundarne obrade:
Položaj korekcije bušenja/mljevenja → udvostručenje troškova rada;
Potpuni pregled i odabir neispravnih dijelova → Gubitak prinosa> 10%.
Napadanje troškova nakon prodaje: Radnici instalacije moraju popraviti oštećene dijelove na licu mjesta prije nego što se povećava stopa žalbe kupca.
Kritično područje | Utjecaj točnosti | Posljedica slabe točnosti |
Optičko poravnanje | Osigurava precizno pozicioniranje leća/reflektora u odnosu na izvore svjetlosti | Iskrivljeni uzorci snopa, žarišta ili blještavi |
Integritet zapečaćenja | Održava dosljedno kompresiju brtva/vremenskih prilika | Ulazak vode (propust na otvorenom) ili prodor prašine |
Kompatibilnost sklopa | Jamči izmjenjivost modula i točke pričvršćivanja | Prisilni sklop → ispucala kućišta/skinute niti |
Toplinsko sučelje | Kontrolira ravnavanje kontaktnih površina topline | Praznine zraka povećavaju toplinski otpor → degradacija LED |
Strukturna trajnost | Sprječava koncentraciju stresa na tankim zidovima ili točke montiranja | Prijelomi izazvane vibracijama ili neuspjeh umora |
Masovna proizvodnja | Smanjuje potrebu za nakon manzija ili ručnog podešavanja | Povećanje stope otpada i kašnjenje u sastavljanju |
Strategija kontrole | Fokus provedbe |
Zonirana tolerancija | Kritična područja (optička/brtvljenje): tijesna kontrola (± 0,05 mm); Nekritične: opuštene specifikacije |
Održavanje kalupa | Periodična korekcija trošenja plijesni nakon vožnje |
Dosljednost procesa | Pratite temperaturu matrice, brzinu ubrizgavanja i vrijeme hlađenja kako biste umanjili varijacije |